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常用二合一破碎机的结构及工作原理，二合一破碎机的传动系统。该破碎机由防尘装置、破碎机和安全装置三部分组成。它一般与转载机配套使用。在煤矸通过转载机输送过程中，破碎机中部的破碎轴在驱动装置带动下，呈水平轴线旋转，装在轴上的4个破碎刀齿不停地敲打输送过来的大块煤矸，即把煤矸击碎到所要求的块度。破碎的块度可以通过调节破碎轴的高度来调整。

操作破碎机的注意事项：

     一、运行设备启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。完成启动后启动润滑泵运行十分钟。保证布料器布料均匀，缺料时停止。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。

　　二、辊面的使用及自我修复 保障布料器均匀入料，出现维修情况后保证布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。控制入料颗粒度。为保证产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。

　　三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成大事故。

破碎机使用操作应留意下列事项

　　(1)应留意内部有无异常撞击声；

　　(2)机器运行是否平稳，石子的进人与排出是否畅通；

　　(3)油泵的运行，各点油流指示器，油温与油压是否正常。

　　2、破碎机检验下列各部分是否符合要求

　　(1)从冷却器排出的油的温度通常为45～53℃；

　　(2)回油温度小于60℃；

　　(3)给油管的压力为O．08～0．15MPa。3、破碎机应检验、调整或替换下列零件

　　(1)检验各紧固件是否松动，如有应拧紧；

　　(2)检验衬板有无松动及磨损情景，衬板磨损至程度后，排料粒度变粗，所要提高动锥以调整出料口直径，衬板磨损严重，则要替换定锥或动锥的衬板。

破碎机的检验维修破碎机的使用厂矿应根据石子的特性及生产要求制订定时维护制度，定时维护通常分小修、中修和大修，其维护内容及时间如下。

　　1．小修的内容及时间检验主轴悬挂系统、除尘系统、偏心轴套与齿轮，衬板、驱动轴部分、止推圆盘及润滑系统等零件并替换润滑油，小修的维护时间约为1～3个月。

　　2．破碎机中修内容及时间中修包含小修的全部内容；检验并在必要时替换衬板；检验并修复驱动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂系统和电气机械等零件，中修的维护时间约为6～12个月。

　　3．大修内容及时间大修包含中修的全部内容；破碎机检验并修复或替换机架、横梁及维修基础，大修的维护时间约为5年，上述小修、中修及大修的维护时间因石子特性而异，当破碎坚硬岩子(f=10～16)时，中修时间约为3～4个月，而破碎中硬、软质石子(f=1～5)时，中修厨期长可延至两年，中修与大修时间还与平常的操作、检验、检验维修人员作的性能有关，正确的操作与精心保养是机器正常运行和提高工作率的。